Archiwa kategorii: Maszyny i konstrukcje stalowe

Realizacja innowacyjnej suszarni MAKRUM dla klienta z branży chemicznej

Zakład produkcyjny spółki MAKRUM opuści niebawem imponująca suszarnia wykonana na zamówienie klienta z branży chemicznej. Unikatowa konstrukcja i nowe materiały zastosowane w tym projekcie, to odpowiedź MAKRUM na zapotrzebowanie rynku na innowacyjne maszyny usprawniające produkcję przemysłową.

suszarnia obrotowa 2017

Nowa suszarnia MAKRUM to projekt zrealizowany dla firmy będącej jednym z największych dostawców nawozów w tej części Europy. Branża chemiczna w której operuje klient to, już od lat siedemdziesiątych, jeden z sektorów sektorów najczęściej korzystających z doświadczenia naszej spółki w produkcji tego typu maszyn. Przez ostatnie kilkadziesiąt lat, klientami MAKRUM są liczne przedsiębiorstwa tej branży, zarówno z Polski, jak i z zagranicy. Wypracowane doświadczenie pozwala nam na ciągłe usprawnianie produktów oferowanych sektorowi chemicznemu, m.in. proponowanie nowych materiałów i ciekawych rozwiązań technologicznych.

Nie inaczej było przy tworzeniu opisywanego projektu suszarni. To jedno z pierwszych tego typu urządzeń, wykonane z innego niż dotychczas tradycyjnie stosowanego materiału – ze stali kwasoodpornej. Wykorzystanie tego surowca jest wyzwaniem konstrukcyjnym, jednak pozwala użytkownikowi na optymalizację kosztów utrzymania. Stal kwasoodporna z uwagi na swoje właściwości, przede wszystkim zwiększoną odporność na korozję, pozwala na wydłużenie okresu eksploatacji urządzenia. Poza zastosowaniem nowego materiału, wyprodukowana suszarnia posiada liczne usprawnienia, dzięki którym powstał produkt o bardzo dużej wytrzymałości, pozwalający na optymalizację kosztów produkcji i utrzymania urządzenia przez klienta.

Więcej na temat innowacyjności prezentowanej suszarni:

Urządzenie o imponujących wymiarach – 4m średnicy i ponad 30 m długości – zostanie dostarczone kilkoma transportami, w tym wielkogabarytowymi. Przed specjalistami MAKRUM jeszcze bardzo wymagający proces montażu suszarni na miejscu u klienta, z wykorzystaniem dźwigów i specjalistycznych urządzeń pomocniczych.

suszarnia obrotowa 2017 IINowoczesne podejście w tworzeniu produktów przemysłowych otwiera spółce MAKUM nowe rynki poszukujące maszyn z pierwiastkiem innowacyjności. Sądząc po widocznym w spływających zapytaniach ofertowych, rosnącym zapotrzebowaniu na tego typu urządzenia, mamy nadzieję na realizację równie ambitnych zadań w najbliższej przyszłości.

MAKRUM Project Management to spółka przemysłowa z ponad 150-letnim doświadczeniem w produkcji maszyn i urządzeń dla przemysłu wydobywczego, chemicznego, cementowego i papierniczego. Specjalizuje się w projektowaniu oraz produkcji ciężkich konstrukcji dla największych światowych firm. Spółka wywodząca się z Grupy Kapitałowej IMMOBILE, w tym roku znalazła się w strukturach Grupy PROJPRZEM S.A., rozszerzając spektrum oferowanych przez nią produktów i wspierając ją swoim doświadczeniem oraz świetną kadrą techniczną.

Kolejna realizacja Granulatora Destruktu Asfaltowego

Granulator destruktu asfaltowego jest jednym z produktów wprowadzonych na rynek w ramach poszerzania zakresu produktów własnych spółki MAKRUM Project Management. Jest to rewolucyjna maszyna, służąca do rozdrabniania dostępnego destruktu asfaltowego, przystosowując go do powtórnego użycia w procesie budowy dróg i nawierzchni.

22196431_719994791531959_7937290475416020415_n

MAKRUM Project Management sfinalizowało kolejne zamówienie na jeden ze swoich najnowszych produktów – granulator destruktu asfaltowego. Jest to produkt cieszący się w ostatnim czasie dużym zainteresowaniem i zdobywający takie branżowe wyróżnienia jak np. Medal targów budownictwa drogowego AUTOSTRADA 2016. Tym razem granulator trafił do Klienta w województwie świętokrzyskim w wersji po liftingu – wykorzystano w nim nowy typ okładzin do drobnego granulowania poniżej 12 mm. Aby nie przerywać produkcji w fabryce klienta, zespół inżynierów MAKRUM instalował nową maszynę w przerwie technologicznej, nawet pod osłoną nocy.

22196099_719994724865299_68139689155983580_n 22196302_719994728198632_2841066247366347654_n

Granulator destruktu asfaltowego to unikalna, nowoczesna i pro-ekologiczna kruszarka do frezowiny asfaltowej. Charakteryzuje się ona wysoką wydajnością i niską energochłonnością. Nowoczesna technologia i wykorzystanie wyselekcjonowanych, specjalnie zaprojektowanych podzespołów gwarantuje pracę w każdej temperaturze i warunkach pogodowych. Urządzenie to zostało zaprojektowane wg. najnowszych trendów materiałowych, zapewniając maksymalnie długie cykle używania części eksploatacyjnych oraz pozostawiając dużą ergonomię podczas użytkowania i serwisowania. Dodatkowym atutem granulatora destruktu asfaltowego jest pełna regulacja szczelin i nastaw walców pozwalająca na uzyskiwanie pożądanego granulatu asfaltowego. Granulator Destruktu Asfaltowego ma budowę modułową. Dzięki temu może być elementem linii produkcyjnej granulatu, zarówno w wersji stacjonarnej jak i na platformach mobilnych. Maszyna jest odpowiedzią na najnowsze wyzwania stawiane w przedmiocie modernizacji infrastruktury drogowej i nieustannie zaostrzających się norm ekologicznych.

22309060_719994731531965_763998574393183583_n

Poniższy film obrazuje schemat działania tej innowacyjnej maszyny:

Granulator był jedną z maszyn prezentowanych przez MAKRUM podczas XXIV Sympozjum KRUSZYWA CEMENT WAPNO, które odbyło się w Kielcach na początku października.

22291252_721610184703753_6888964669386278004_o 22310272_721610228037082_5525262921945749503_n

Fabryka PROJPRZEM w Koronowie – tradycja i nowoczesność z przyszłością

Pomimo tego, że zakład produkcyjny PROJPRZEM w Koronowie pochwalić się może już ponad 30-letnią historią działalności, jest dziś jedną z najnowocześniejszych fabryk przemysłowych w regionie. Obecnie na jej terenie odbywa się przede wszystkim produkcja kluczowych produktów Grupy PROJPRZEM – systemów przeładunkowych oraz automatycznych systemów parkingowych Modulo.

900A1001

Projprzem to spółka mogąca pochwalić się ponad 60-letnim doświadczeniem w branży. Jej historia sięga 1948 roku, kiedy powstało Centralne Biuro Studiów i Projektów Budownictwa Przemysłowego w Bydgoszczy. Biuro  przez lata rozwijało się i ulegało przekształceniom, by w 1990 w wyniku prywatyzacji stać się spółką akcyjną. Cztery lata wcześniej przedsiębiorstwo odkupiło od Zakładu Budowlanego produkującego prefabrykaty fabrykę w Koronowie o powierzchni ok. 11 ha – dzisiejszy kluczowy zakład produkcyjny spółki PROJPRZEM S.A.

900A1010 900A1009

Od 1990 roku produkowane tu były konstrukcje stalowe, które uzupełniały pierwotną działalność spółki PROJPRZEM – projektowanie i budowę obiektów przemysłowych. Dzięki ich produkcji spółka mogła oferować całościową obsługę inwestycji budowlanych, co przekładało się na większą efektywność oraz wyższą jakość usług. W 1994 spółka rozpoczęła działalność w komplementarnym do dotychczasowej segmencie techniki przeładunku, współpracując z niemiecką firmą HAFA. Pierwsze wyroby z wachlarza techniki przeładunków powstawały na podstawie zewnętrznych dokumentacji. W 2008 roku rozpoczęto tu produkcję własnych wyrobów techniki przeładunku i ich sprzedaż poprzez utworzone spółki zależne.

900A1007 IMG_7396

W ostatnim czasie zaś, w związku z zakupieniem przez PROJPRZEM spółki MAKRUM Project Management Sp. z o.o., do koronowskich hal trafiła produkcja automatycznych systemów parkingowych MODULO. Wraz z tą transakcją, spółka wzbogaciła się również w wysoce wykwalifikowaną kadrę inżynierów, doświadczoną w pracy nad uznanymi na całym świecie maszynami przemysłowymi Makrum.

IMG_7400

Świetna kadra i nowoczesne zarządzanie idą w barze z dużym potencjałem technologicznym zakładu w Koronowie – gotowy jest on do podwojenia wielkości produkcji w stosunku do 2015, co w związku ze zwiększonym zapotrzebowaniem na powierzchnie magazynową w Europie i dynamicznie rosnącym rynkiem e-commerce, zarząd planuje wykorzystać.

900A0998

Nowoczesny park maszynowy pozwala na dużą automatyzację i kompleksowość produkcji. Szczególną rolę w zwiększaniu mocy wytwórczych zakładu poprzez zapewnienie ciągłości produkcji, zapewniają dwa dwustanowiskowe roboty spawalnicze Panasonic i Motoman. Ponadto usytuowane na kilku halach maszyny pozwalają na przygotowanie pozostałego spektrum produkcji, m.in w zakresie cięcia, gięcia czy zgrzewania dużych elementów. Zakład posiada również malarnię o powierzchni roboczej ok. 1000 m2, wyposażoną w cztery agregaty malarskie do malowania natryskowego, gdzie wyprodukowane maszyny zyskują finalny szlif i kolorystykę wedle specyfikacji klienta. Pracę na terenie fabryki usprawnia system jedenastu suwnic o nośności do 8 ton.

900A0989 IMG_7414

Usytuowanie fabryki w Koronowie, miejscowości oddalonej o ok. 30 km od Bydgoszczy (miasta będącego siedzibą PROJPRZEM S.A.), gwarantuje łatwy dostęp do głównych arterii komunikacyjnych, nie tworząc barier w transporcie wyprodukowanego asortymentu do klienta oraz szybki przepływ kadry kierowniczej pomiędzy biurem a produkcją. Zabezpiecza też stabilność zatrudnienia – spółka jest jednym z największych lokalnych pracodawców. Usytuowanie na dużym terenie (11 ha) oferuje możliwość dalszej rozbudowy, w miarę wzrostu sprzedaży i rozwoju segmentu przeładunków oraz automatycznych systemów parkingowych MODULO.